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产品介绍 全自动BB肥设备是结合各大肥料厂使用的实践经验而制造的BB肥配料、包装专用设备。在国内现已有多家肥业公司使用,并得到广泛认可。设备工艺先进、自动化程度高、操作方便、产量大、占地面积小、造价相对较低,充分考虑了上料的劳动强度、设备的防腐蚀,PLC全自动控制,节约人员、设备使用寿命长,具有**的性价比。 掺混肥(bb肥)生产线-技术说明 一、YCZDPF-15D-6Z型生产线设备组成及主要功能、性能 (一)自动配料装置 功能:按照规定的重量配比,自动完成五种原料的配料。设备组成包括:原料仓、仓加高隔板、自动加料装置、秤斗、称重传感器及其悬挂系统、称量系统支承架、秤斗开关门机构、电控箱及电气控制系统。 1.原料仓,容积0.5-0.7m?304不锈钢,厚度2mm. 2.仓加高隔板,6个仓的加高隔板,防止倒料时窜料,且加大料仓容积,隔板我司人员现场指导配焊。 3.自动加料装置。不锈钢结构;多行程气缸,气动开关料门;含快加、慢加两级加料方式。 4.秤斗,容积1.0m?。304不锈钢,厚度2mm. 5.不锈钢称重传感器及其悬挂系统。 6.称量系统支承梁,连接称重悬挂系统,支承秤斗。 7.秤斗开关门机构,不锈钢结构,气动开关料门。 8.配料电控箱及电气控制系统。 (1) 配料系统按照设定的次序和重量,依次完成各物料的配料。 先开启料仓1,向称重斗加料,开始为大供料,物料1重量接近设定值,自动变为小供料,重量达到目标值,关闭1号仓;接着开启料仓2,向称重斗加料,开始为大供料,物料2重量接近设定值,自动变为小供料,重量达到目标值,关闭2号仓;按同样原理依次完成3号料仓、4号料仓、5号料仓的配料、6号料仓的配料。六种物料配料完成,得到总控系统放料信号,秤斗开关门机构动作,打开料门放料;物料排出干净,自动关闭料门,开始下一配料过程。 (2)有手动/自动工作状态选择,方便设备的调试与清理。每个储料仓、秤斗均有手动按钮,可在手动状态下打开、关闭。 (3)**性设计。秤斗料门带检测装置,只有在确认料门**关闭的情形下,才会开始下一次配料。
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