说明: 随着人口老龄化的不断增加，企业的劳动力短缺、招工难，用工难现象越来越严重，提高企业的自动化能力，将成为企业的发展趋势，塑料粉全自动上袋包装机正因为自动化能力较高才会受到企业的青睐。 塑料粉全自动上袋包装机它代替了手工包装，为大型企业、中小规模企业实现了包装自动化，操作人员只要将做好的一个一个的袋子，一次性将几百个袋子放在设备的取袋部，设备机械爪会自动的取袋、列印日期、开袋、给计量装置信号计量并落料、封口、输出。它具有精度高、性能稳定的特点，并且操作简单，工人经过简单的培训即可操作使用。 塑料粉全自动上袋包装机咨询电话：13306367523 王 塑料粉全自动上袋包装机主要特点： 1.可智能检测是否开袋及开袋是否完整，在不合适加料的情况下不加料，不浪费袋子，可为用户节约可观的成本。 2本机工作速度可在规定范围内由变频调速装置随意调节。 3.配用PLC控制，触摸屏人机界面操作更方便。 4.过载保护。在机器工作气压异常时自动报警提示。 5.各组机夹宽度可以由电机控制调节，适用于不同宽度的袋子。 6.全机中与包装袋或者物料接触的零件均采用不锈钢等符合食品加工要求的材料制造，符合食品加工行业的卫生标准。 7.可选择不同的计量器对物料进行称量，可包装范围广泛，可适用于颗粒、粉末、不规则块状物等物料的包装。 8.可包装多层复合膜、单层PE、PP等材料制成的预制袋、纸袋,包装范围广。 安丘博阳机械塑料粉全自动上袋包装机是适用于各种包装袋，如纸袋、塑料袋、编织袋等的全自动包装设备，在石油化工、化肥、粮食、饲料、建材等多行业的粒料、粉料等产品进行全自动包装作业。
说明:工作流程：人工放桶至称重式灌装至人工放盖至自动压盖至喷码至输送 技术参数： 型 号 XY-CZ-2 XY-CZ-4 XY-CZ-6 灌装头数量 2 4 6 灌装形式 称重式 灌装范围 4-30L 灌装精度 ＜±10ml 灌装能力 150-200桶/小时 300-500桶/小时 400-600桶/小时 适用桶型 方桶/圆桶 封口形式 压盖 适用桶尺寸mm 方桶：L160-360mm,W100-300mm,H250-500mm 圆桶： 桶口直径:≥Φ40mm，H250-500mm 适用物料 流体、膏体、粘稠液体等物料 性能特点： 1、本机适用于液体计量灌装，自动完成进桶、定位、称重灌装、出桶、压盖、喷码、输送等一系列操作。广泛运用于肥料、化工、食品、医药等行业。 2、本机采用PLC自动控制系统，触摸屏进行操作控制，方便调节参数。 3、灌装方式采用下潜式，可有效减少泡沫产生，可满足不同特性物料灌装。 4、本机采用加压称重式计量灌装，解决了粘稠液体、膏体等流动性比较差的物料难灌装的问题。 5、采用光电感应，做到无桶不灌装。 6、整机采用耐腐蚀304不锈钢材质制作，强酸碱物料接触物料处采用特殊材料制作。
说明:氮7.1。磷2.7。钾7.5，有机质81。氨基酸14。粗蛋白45。糖分3.7。水份1个。全水溶
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说明:复合微生物菌肥：有机质≥60%，**活菌大于10亿（市面2个亿居多，5亿也有，10亿很少），根据土壤结构专门研制菌群，成份都来自于豆粕，糖渣，中药材渣，腐殖酸等**原材料，是酶+菌+碳三合一的产品，用过的都说效果好大量供应，量大从优
说明:聚氨酯包衣尿素是以高分子树脂为材料，对尿素进行热包裹形成一层树脂包膜，产品程曲线型释放、从而达到缓慢释放的效果。包衣时间的控制可以形成包衣膜厚度不同，以及释放天数不同，（有60天、90天、120天）对于氮肥的利用率起到控制和提高的作用。颜色有：绿色、白色、紫色、红色、蓝色。 订购热线：18653958789
说明: 随着人口老龄化的不断增加，企业的劳动力短缺、招工难，用工难现象越来越严重，提高企业的自动化能力，将成为企业的发展趋势，颗粒料全自动给袋式包装机正因为自动化能力较高才会受到企业的青睐。 氧颗粒料全自动给袋式包装机它代替了手工包装，为大型企业、中小规模企业实现了包装自动化，操作人员只要将做好的一个一个的袋子，一次性将几百个袋子放在设备的取袋部，设备机械爪会自动的取袋、列印日期、开袋、给计量装置信号计量并落料、封口、输出。它具有精度高、性能稳定的特点，并且操作简单，工人经过简单的培训即可操作使用。 颗粒料全自动给袋式包装机咨询电话：13306367523 王 颗粒料全自动给袋式包装机主要特点： 1.可智能检测是否开袋及开袋是否完整，在不合适加料的情况下不加料，不浪费袋子，可为用户节约可观的成本。 2本机工作速度可在规定范围内由变频调速装置随意调节。 3.配用PLC控制，触摸屏人机界面操作更方便。 4.过载保护。在机器工作气压异常时自动报警提示。 5.各组机夹宽度可以由电机控制调节，适用于不同宽度的袋子。 6.全机中与包装袋或者物料接触的零件均采用不锈钢等符合食品加工要求的材料制造，符合食品加工行业的卫生标准。 7.可选择不同的计量器对物料进行称量，可包装范围广泛，可适用于颗粒、粉末、不规则块状物等物料的包装。 8.可包装多层复合膜、单层PE、PP等材料制成的预制袋、纸袋,包装范围广。 安丘博阳机械颗粒料全自动给袋式包装机是适用于各种包装袋，如纸袋、塑料袋、编织袋等的全自动包装设备，在石油化工、化肥、粮食、饲料、建材等多行业的粒料、粉料等产品进行全自动包装作业。
说明:想获取安徽信远包装科技有限公司水溶肥设备报价、方案，请联系【厂家电话 】徐经理：189开头 ，中间5512，后面2736 【企业优势：公司自主研发无中间环节，合作客户遍步国内各地及国外】 【企业实力：公司注册资金2000万，占地面积40亩。目前已研制开发出80余项高新技术产品】 【非标供应：安徽省、江苏省、浙江省、上海市、广东省、广西省、河南省、河北省、北京市、山西省、内蒙古、辽宁省、吉林省、黑龙江省、福建省、江西省、山东省、湖北省、湖北省、海南省、四川省、贵州省、云南省、西藏、陕西省、甘肃省、宁夏、青海省、新疆；及海外各城市。】 【服务模式】研发、制造、销售 合作客户 贵州开磷(集团)有限责任公司 安徽辉隆农资集团股份有限公司 宁夏顺宝现代农业有限公司 湖北农谷畅响土壤修复科技股份有限公司 江西科农沃科技有限责任公司 河南黑色生态科技有限公司 西安益中普泰环保科技有限公司 内蒙古伊品生物科技有限公司 辽宁一亩神农业科技有限公司 德州创迪微生物资源有限责任公司 德赢(武汉)生物科技有限公司 山东金正大生态股份有限公司 山东施可丰化工股份有限公司 安阳市喜满地肥业有限责任公司 .................................................... 水溶肥设备粉剂配料系统 原料储料仓 投料口开袋站及脉冲除尘系统 在三楼由人工将物料有投料口投入，?投料口配置?防粉尘开袋站及除尘系统。 减重静态称重系统 物料混合系统 物料投入混合机，总控系统自动控制混合、卸料、开关料门动作，混合时间、卸料时间的长短均可数字设定，确保混合均匀。 储料仓及分料器 将混合好的物料卸入过渡仓内，通过水平卧螺旋给料机构将过渡料仓内的物料连续不断的送入包装机。 总控制系统 水溶肥包装称 1、螺旋自动供料、变频调速，实现快加、慢加、来达到称效果及精度要求。 2、传感器及其悬挂装置，核心控制部分采用先进的电子称重技术，高智能化称重控制器；装包数、装包量自动统计；计量速度快、精度高，性能长期稳定、可靠。 3、气动夹袋装置，人工套袋，气动夹袋，自动落袋。 4、有故障自检测功能，可自动检测快加、中加、慢加、称重、稳定、夹袋、卸料、落袋每个动作的状态。 5、手动状态下的强制包装功能，在自动控制程序出现故障时，可手动操作完成包装过程，生产不会中断。 6、为了避免传感器受到肥料粉尘影响，故采用了外套封装装置。 7、包装秤料仓，料仓盖带进料口、出气管，出气管连接除尘器，料仓盖与料仓体密封，304不锈钢。 8、为了避免螺旋在堵料的情况下易清理，所以螺旋管道螺杆可便于拆卸，方便清理。 9、托辊式胶带输送机，输送带耐磨耐腐蚀。机械无级变速，大梁为槽钢结构、护栏为不锈钢，牢固厚实。连续托辊式结构，输送带下面不会积料，不会打滑，便于清理。 10、连续热封口机，连续式，封口温度、时间可调。 想了解以上关于河北水溶肥设备生产厂家的任何问题都可以直接联系我们厂家热线：徐经理：189开头 ，中间5512，后面2736。
说明:想获取安徽信远包装科技有限公司水溶肥设备报价、方案，请联系【 厂家电话 】徐经理：189开头 ，中间5512，后面2736 【 企业优势 公司自主研发无中间环节，合作客户遍步国内各地及国外】 【 企业实力 公司注册资金2000万，占地面积40亩。目前已研制开发出80余项高新技术产品 】 【 企业案例 服务国内外众多知名企业如：山东金正大、史丹利化肥、山东盈莱、德州创迪、广州先益农、广东唯新、湖北兴发、辽宁一亩神、中化集团、吉林万通、内蒙古伊品、安徽辉隆、贵州开磷、西安益中普泰等】 【 非标供应 安徽省、江苏省、浙江省、上海市、广东省、广西省、河南省、河北省、北京市、山西省、内蒙古、辽宁省、吉林省、黑龙江省、福建省、江西省、山东省、湖北省、湖北省、海南省、四川省、贵州省、云南省、西藏、陕西省、甘肃省、宁夏、青海省、新疆；及海外各城市。】 【服务模式 】 研发、制造、销售 水溶肥粉剂配料系统 原料储料仓 投料口开袋站及脉冲除尘系统 在三楼由人工将物料有投料口投入， 投料口配置 防粉尘开袋站及除尘系统。 减重静态称重系统 物料混合系统 物料投入混合机，总控系统自动控制混合、卸料、开关料门动作，混合时间、卸料时间的长短均可数字设定，确保混合均匀。 储料仓及分料器 将混合好的物料卸入1m³过渡仓内，通过水平卧螺旋给料机构将过渡料仓内的物料连续不断的送入包装机。 总控制系统 配料、混合等**其连续、稳定的工作。 水溶肥包装称 1、螺旋自动供料、变频调速，实现快加、慢加、来达到称效果及精度要求。 2、传感器及其悬挂装置，核心控制部分采用先进的电子称重技术，高智能化称重控制器；装包数、装包量自动统计；计量速度快、精度高，性能长期稳定、可靠。 3、气动夹袋装置，人工套袋，气动夹袋，自动落袋。 4、有故障自检测功能，可自动检测快加、中加、慢加、称重、稳定、夹袋、卸料、落袋每个动作的状态。 5、手动状态下的强制包装功能，在自动控制程序出现故障时，可手动操作完成包装过程，生产不会中断。 6、为了避免传感器受到肥料粉尘影响，故采用了外套封装装置。 7、包装秤料仓，料仓盖带进料口、出气管，出气管连接除尘器，料仓盖与料仓体密封，304不锈钢。 8、为了避免螺旋在堵料的情况下易清理，所以螺旋管道螺杆可便于拆卸，方便清理。 9、托辊式胶带输送机，输送带耐磨耐腐蚀。机械无级变速，大梁为槽钢结构、护栏为不锈钢，牢固厚实。连续托辊式结构，输送带下面不会积料，不会打滑，便于清理。 10、连续热封口机，连续式，封口温度、时间可调。 想了解以上关于上海市水溶肥设备的任何问题都可以直接联系我们厂家热线：徐经理：189开头 ，中间5512，后面2736。
说明:典型客户 贵州开磷(集团)有限责任公司 安徽辉隆农资集团股份有限公司 宁夏顺宝现代农业有限公司 湖北农谷畅响土壤修复科技股份有限公司 江西科农沃科技有限责任公司 河南黑色生态科技有限公司 西安益中普泰环保科技有限公司 内蒙古伊品生物科技有限公司 辽宁一亩神农业科技有限公司 德州创迪微生物资源有限责任公司 德赢(武汉)生物科技有限公司 设备介绍 液体水溶肥称重式全自动灌装机 1、概述： CZ-4B型称重式全自动灌装机，由直线排列的秤台(带辊道)，链条推杆进出瓶机构，快、慢速灌装(带气缸下潜)机构，进料过渡料箱，称重控制仪表及可编程控制单元组成。该液体灌装秤可以满足多种液体自动灌装的需要，可满足无泡沫、有泡沫液体的灌装。 2、设备特点: 2.1、采用美国梅特勒-托利多METTLER TOLEDO称重传感器和专业控制仪表，确保了灌装计量的高精度。称重传感器上采用独特的滚珠走瓶方式，**灌装完毕后走平稳出瓶。 2.2、采用快、慢速灌装阀，在**计量精度的同时不影响整体灌装的速度。配备电机驱动灌装头下潜机构，平稳下潜，采用液面上或液面下灌装。 2.3、灌装头加可转动接液杯，灌装完成后接液杯将灌装头上残留的物料收集住，防止物料滴漏污染瓶口。 2.4、称重控制仪表具有标准RS -485接口，系统采用数字控制，调整及设定均在触摸屏中实现。可设定毛重或净重方式灌装，实际灌装量即时在触摸屏中显示，方便直观。 2.5、空瓶检测，无瓶不灌装；防撞瓶设计，瓶方位或位置不对自动复位。 2.6、独立电气箱密封设计，布局合理，方便检修，主要部件（PLC可编程控制器、人机界面、变频器、开关电源等）均**法国施耐德国际**进口品牌元件，确保了设备的稳定运行。 2.7、接触物料部分材料为304不锈钢，灌装秤与物料接触部分密封材料为聚四氟乙烯。 3、主要技术参数 用户接口：DN65，物料进口压力＜0.6MPa； 灌装头外径：Φ40mm； 适用瓶径：小140×200×320毫米, 大260×290×500毫米 灌装范围：1－30kg ； 计量精度：±0.2%(注：灌装精度取决于物料的粘度以及物料供给的连续性和稳定性）； 灌装速度：≤250桶/小时（5Kg） 气源压力：0.6 -0.7兆帕 耗 气 量：120升/分 电 源：～380伏,50赫兹 总 功 率：1.6千瓦 重 量：约500公斤 外形尺寸：2200×1350×2300毫米(长×宽×高) 液体水溶肥全自动压盖机 1、概述： 自动塑料桶滚压压盖机主要用于开口桶、涂料桶、润滑油桶、包装桶、油漆桶、手提桶（方便桶）系列的标准桶封盖的必备专用工具。广泛用于制桶、制罐、润滑油、涂料、工、石油、粮油、等液体包装行业的必备用品。压盖机是专门为国际通用的标准桶封盖而设的。它的结构合理、制作**、外形美观、操作方便。用户开始使用时，只要调整好主轴上的螺母位置后便能正常使用。辊道自动输送及自动光电感应。主要零件采用钢材做成，具有坚固耐用、磨损小、机械强度高、不易折断、封盖严密等优点。 2、功能特点： 压盖方式：两次压盖（先压一半、再压一半）。 控制方式：电子—气动控制 输送方式：辊道自动输送 具备压盖时间可调，排气功能，无鼓桶盖现象。压盖紧密，无泄漏自动感应光电。 3、技术参数： 压盖范围：5-30L 压盖盘标标准尺.：340mm(可定做) 压盖速度：≤ 800桶每小时 工作压力： 0.4-0.6Mpa 工作电压：220V50HZ 功率： 0.5KW 外形尺寸：1400×520×1300mm(L×W×H)
说明:典型客户案例 华东地区：鲁西化工、山东金正大生态股份有限公司、史丹利化肥股份有限公司、世多乐青岛农业科技有限公司、创迪微生物资源有限责任公司、山东三方化工集团有限公司、青岛海大生物集团有限公司、青岛翰生植物营养有限公司、青岛天柱化肥有限公司、山东施可丰化工股份有限公司芭田股份、芭夫特（潍坊）化工有限公司、辉隆集团、安徽六国化工股份有限公司、安徽三星化工有限责任公司、安徽莱姆佳肥业有限公司、上海永通化工有限公司、江苏绿港现代农业发展股份有限公司 中南地区：广州先益农农业科技有限公司、芭田股份、茂名市春霞肥业有限公司、广东唯新生物科技有限公司、河南安阳喜满地肥业有限责任公司、湖北兴发化工集团股份有限公司、湖北祥云（集团）化工股份有限公司、湖南衡阳金化科技有限公司 华北地区：山西浩之大生物科技有限公司、河北根力多股份、河北高盛化肥有限公司 西南地区：米高集团、贵州开磷集团、贵州诺威施生物工程有限公司、瓮福集团、四川龙蟒集团、四川施可利化肥有限公司、四川川化青上化工有限公司、四川宜宾长江化工有限公司 东北地区：中化集团、吉林万通、辽宁一亩神农业科技有限公司、四平市开利伟业机械设备制造有限公司、黑龙江世纪云天化农业科技有限公司、 西北地区：内蒙古伊品生物科技有限公司、陕西中衡农资科技有限公司、宁夏顺宝现代农业股份有限公司、宁夏玉泉生物肥料有限公司、银川宝庆肥业有限公司、银川金谷丰肥业有限公司、甘肃绿能农业科技股份有限公司 设备说明 安徽信远自2013年推出液体肥料的成套生产设备，包括自动计量配料、搅拌溶合、沉淀过滤、定量灌装等工艺过程。2014年信远又推出环保项目，使沼液变废为宝，成为肥料，解决沼液污染问题。 采用微生物发酵工艺，主要分为5道工序。1 贮液，沼液经预处理后送入原料罐，贮藏后送入发酵罐；2、接种发酵，沼液进入发酵罐，接种特定有益生物，并伴随充分的搅拌混合，液体在发酵罐中停留后送入配料罐；3、养分配料，为使肥料品质符合**标准，需按严格的工艺程序向沼液中添加养分；4、贮液，添加养分后的液体送入成品罐，贮藏后送入包装罐；5、包装，对成品液体肥料进行自动灌装。 工作流程 原料—反应釜—输送泵—双联过滤器/研磨—储料罐—输送泵—灌装机—压盖/旋盖—输送 性能特点 1、系统采用PLC自动化程序控制，按照规定配方自动配比，大大节约人工成本和人工配料出错造成的废品 2、物料熬合温度和时间可做到自动化控制 3、系统设备设有排污机构，方便生产过后清理 4、本机采用抗腐蚀的304不锈钢材料，特殊物料可选配316不锈钢 主要技术参数 1、 用户接口：DN65物料进口压力<0.6Mpa; 2、 罐装头外径：ф 40mm； 3、 适用瓶颈：小140*200*320mm；大260*290*500mm; 4、 灌装范围：5-30kg; 5、 计量精度：±0.2%（注:灌装精度取决于物料的粘度以及物料供给的连续性和稳定性）； 6、 罐装速度：≤250桶/小时（5kg）; 7、 气源压力：0.6-0.7兆帕； 8、 耗气量：120L/分； 9、 电源：~380伏，30赫兹 10、 总功率：1.6KW 11、 重量：约1000kg; 12、 外形尺寸：8700*1350*2300mm(长*宽*高)
说明:典型客户案例 华东地区：鲁西化工、山东金正大生态股份有限公司、史丹利化肥股份有限公司、世多乐青岛农业科技有限公司、山东三方化工集团有限公司、青岛海大生物集团有限公司、青岛翰生植物营养有限公司、青岛天柱化肥有限公司、山东施可丰化工股份有限公司、芭夫特（潍坊）化工有限公司、山东盈莱生物科技有限公司、德州创迪微生物资源有限责任公司、辉隆集团、安徽六国化工股份有限公司、安徽三星化工有限责任公司、安徽莱姆佳肥业有限公司、上海永通化工有限公司、江苏绿港现代农业发展股份有限公司 中南地区：广州先益农农业科技有限公司、广东唯新生物科技有限公司、芭田股份、茂名市春霞肥业有限公司、河南安阳喜满地肥业有限责任公司、湖北兴发化工集团股份有限公司、湖北祥云（集团）化工股份有限公司、湖南衡阳金化科技有限公司、安阳市喜满地肥业有限责任公司、骏化生态工程有限公司 华北地区：山西浩之大生物科技有限公司、山西新核能肥业有限公司、河北根力多股份、河北高盛化肥有限公司、河北田加力生物科技股份有限公司、邯郸市华裕肥业有限公司 西南地区：米高集团、贵州开磷集团、瓮福集团、四川龙蟒集团、四川施可利化肥有限公司、四川川化青上化工有限公司、四川宜宾长江化工有限公司 东北地区：中化集团、吉林万通、辽宁一亩神农业科技有限公司、黑龙江世纪云天化农业科技有限公司、黑龙江瑟高环境工程有限公司、四平市开利伟业机械设备制造有限公司 西北地区：陕西中衡农资科技有限公司、宁夏顺宝现代农业股份有限公司、宁夏玉泉生物肥料有限公司、银川宝庆肥业有限公司、银川金谷丰肥业有限公司、甘肃绿能农业科技股份有限公司、宁夏阜康生物科技股份有限公司、新疆惠丰肥业有限公司、 西安益中普泰环保科技有限公司、内蒙古伊品生物科技有限公司 水溶肥粉剂配料系统 原料储料仓 投料口开袋站及脉冲除尘系统 在三楼由人工将物料有投料口投入， 投料口配置 防粉尘开袋站及除尘系统。 工作原理 袋装的粉状原料由人工移至投料口， 打开投料口活动门，开袋站风机启动，开始抽风吸尘或由其她输送装置将物料从投料口投入后，下落进入原料储料仓，悬浮的粉尘被吸附在过滤袋上，随着时间的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多，滤袋的阻力加大，通过性降低，此时由PLC控制系统，根据过滤袋上物料厚度，启动脉冲阀，按顺序触发开启，气包内的压缩空气瞬时地经脉冲阀至喷吹管的各孔喷出，再经文氏管喷射到各对应的滤袋内；过滤袋在气流间反向作用下急剧膨胀，使积附在过滤袋上的物料粉尘脱落，使过滤袋再生，被清掉的物料落入下箱体。积附在滤袋上的粉尘被周期性的脉冲喷吹清除，使滤袋始终保持较好的通过性，**除尘系统的连续运转。 减重静态称重系统 物料混合系统 物料投入混合机，总控系统自动控制混合、卸料、开关料门动作，混合时间、卸料时间的长短均可数字设定，确保混合均匀。螺带搅拌机构，设计独特，物料左右上下三维复合运动，可快速搅拌均匀。卸料机构设计为气动开、关料门，除在筒底有**少存料外，可卸料干净。 混合机出料口通过出料接口与包装机料仓进料口软连接，为防潮封闭设计。独立电控箱，调试时手动控制混合启动、放料门打开、混合停止、关闭料门的各个动作。 储料仓及分料器 将混合好的物料卸入1m³过渡仓内，通过水平卧螺旋给料机构将过渡料仓内的物料连续不断的送入包装机。中转储料仓包括：料仓体、料仓上盖、仓壁强制下料装置、水平卧螺旋给料装置。 总控制系统 配料、混合等**其连续、稳定的工作。总控柜密封防潮、防尘。 性能特点 1、将硫酸镁、硝酸钙、硝酸钾、磷酸钾、硫酸钾、氯化钾中的三种或四种物料，按照配方规定的重量配比自动配料后混合均匀，按25-50Kg/袋规格自动计量、充填、包装。 2、原料包上平台，采用在平台人工拆包、直接向料仓倒料方式。 3、因为部分物料含有结晶水，易吸潮，高温易液化，要求配料、混料速度快，要求生产过程减少物料与空气接触时间，防止吸水返潮。 4、生产线工艺流程设计、设备结构设计、材料的**符合防腐蚀的要求，设备能方便清理干净，所有接触物料部件为不锈钢。 5、要求计量**，配料精度达±0.1%-±0.2%，混合均匀。 6、使用预制塑料编制袋，含内袋，内袋为PE单膜，内袋热封口，外袋线缝；人工套袋的半自动充填、封口；要求封口严密，密封性好。 7、要求配料系统可存储多个配方，配方修改方便；可实现5Kg/袋、10Kg/袋多种规格的配料与包装。 8、设备布置紧凑，能耗低，节能。 9、操作、维修方便，性能稳定，故障率低，运行可靠。 10、人流、物流通畅，自动化程度高，减少人工。 工艺流程 四种或六种原料包上平台——人工拆包、向各原料仓口投料——按配方自动配料（电子称重）——配好——自动卸料至爬斗提升机料斗——自动提升至高位平台——自动卸料至混合机——自动混合均匀——自动卸料至定量包装机料仓（料位自动控制）——人工套袋——螺旋秤自动称重计量——自动充填——称好——自动落袋——输送——内袋热封口——外袋缝包。
说明:想获取安徽信远包装科技有限公司XYPFSR型号水溶肥设备报价、方案，请联系【厂家电话 】徐经理：189开头 ，中间5512，后面2736 【企业优势：公司自主研发无中间环节，合作客户遍步国内各地及国外】 【企业实力：公司注册资金2000万，占地面积40亩。目前已研制开发出80余项高新技术产品】 【企业案例：服务国内外众多知名企业如：山东金正大、史丹利化肥、山东盈莱、德州创迪、广州先益农、广东唯新、湖北兴发、辽宁一亩神、中化集团、吉林万通、内蒙古伊品、安徽辉隆、贵州开磷、西安益中普泰等】 【非标供应：安徽省、江苏省、浙江省、上海市、广东省、广西省、河南省、河北省、北京市、山西省、内蒙古、辽宁省、吉林省、黑龙江省、福建省、江西省、山东省、湖北省、湖北省、海南省、四川省、贵州省、云南省、西藏、陕西省、甘肃省、宁夏、青海省、新疆；及海外各城市。】 【服务模式】研发、制造、销售 水溶肥设备粉剂配料系统 原料储料仓 投料口开袋站及脉冲除尘系统 在三楼由人工将物料有投料口投入， 投料口配置 防粉尘开袋站及除尘系统。 减重静态称重系统 物料混合系统 物料投入混合机，总控系统自动控制混合、卸料、开关料门动作，混合时间、卸料时间的长短均可数字设定，确保混合均匀。 储料仓及分料器 将混合好的物料卸入过渡仓内，通过水平卧螺旋给料机构将过渡料仓内的物料连续不断的送入包装机。 总控制系统 水溶肥包装称 1、螺旋自动供料、变频调速，实现快加、慢加、来达到称效果及精度要求。 2、传感器及其悬挂装置，核心控制部分采用先进的电子称重技术，高智能化称重控制器；装包数、装包量自动统计；计量速度快、精度高，性能长期稳定、可靠。 3、气动夹袋装置，人工套袋，气动夹袋，自动落袋。 4、有故障自检测功能，可自动检测快加、中加、慢加、称重、稳定、夹袋、卸料、落袋每个动作的状态。 5、手动状态下的强制包装功能，在自动控制程序出现故障时，可手动操作完成包装过程，生产不会中断。 6、为了避免传感器受到肥料粉尘影响，故采用了外套封装装置。 7、包装秤料仓，料仓盖带进料口、出气管，出气管连接除尘器，料仓盖与料仓体密封，304不锈钢。 8、为了避免螺旋在堵料的情况下易清理，所以螺旋管道螺杆可便于拆卸，方便清理。 9、托辊式胶带输送机，输送带耐磨耐腐蚀。机械无级变速，大梁为槽钢结构、护栏为不锈钢，牢固厚实。连续托辊式结构，输送带下面不会积料，不会打滑，便于清理。 10、连续热封口机，连续式，封口温度、时间可调。 想了解以上关于上海市XYPFSR型号水溶肥设备生产厂家的任何问题都可以直接联系我们厂家热线：徐经理：189开头 ，中间5512，后面2736。
说明:安徽信远包装科技有限公司可提供关于尿素粉碎机的报价与方案。请电话页面上的电话。 【 企业优势 公司自主研发无中间环节，合作客户遍步国内各地及国外】 【 企业实力 公司注册资金2000万，占地面积40亩。目前已研制开发出80余项高新技术产品 】 【 企业案例 山东诺城金、施可丰、云南绿之源、聚同生物、天津昊昌实业、北京绿可欣、史丹利化肥、郑州阿波罗肥业、库车盛泰科技、泊祖海洋生物、中化烟台（作物）、四川好时吉、湖北金海桥、黑龙江禾馗农业、蓬莱奇宝肥业、四川新创信化工、济源市金亮生物、广西亿嫁福农业、江苏绿港现代农业、河北田加力、河北邦园植保、四川安达农森、河北康菲生物、北京肥田肥业等】 【 非标供应 安徽省、江苏省、浙江省、上海市、广东省、广西省、河南省、河北省、北京市、山西省、内蒙古、辽宁省、吉林省、黑龙江省、福建省、江西省、山东省、湖北省、湖北省、海南省、四川省、贵州省、云南省、西藏、陕西省、甘肃省、宁夏、青海省、新疆；及海外各城市。】 【服务模式 】 研发、制造、销售 【产品介绍】 尿素粉碎机是安徽信远研发的关于化肥行业专用的粉碎机。尿素粉碎机结构紧凑、机型占地小，操作方便、能耗低，粉碎目数无级调节且粉碎能力强，粉碎后不结转团，进料口与出料口粉尘小。 【技术参数】 型号XYSG600型产量为2-3吨/小时，材质为碳钢价格为25000 型号XYSG600型产量为2-3吨/小时，材质为不绣钢价格为35000 型号XYSG800型产量为3-4吨/小时，材质为碳钢价格为35000 型号XYSG800型产量为3-4吨/小时，材质为不绣钢价格为45000 【产品材质】 碳钢、不绣钢 【产品特性】 尿素粉碎机可根据用户需求做成固定式尿素粉碎机和移动式尿素粉碎机，两轧辊相向转动，把物料挤、碾粉碎，粉碎速度快、量大、不粘辊、操作简单、可靠、无易损件、无粉尘，不用辅助除尘设备。进料口装有破块齿辊。即使有少量结块也不会堵塞，连续工作。 想了解以上关于安徽滁州尿素粉碎机厂家任何问题都可以直接联系我们厂家热线：徐经理：189开头 ，中间5512，后面2736。
说明:滴灌肥生产线设备采用PLC自动控制系统，生产线工艺流程设计、设备结构设计、材料的选用符合防腐蚀的要求，设备能方便清理干净，所有接触物料部件均为不锈钢。 一、全自动配料系统 按照设定的重量配比，自动完成几种原料的配料。配料系统按照设定的次序和重量，依次完成各物料的配料。先料仓1卧螺旋机向称重秤斗加料，开始为大供料，物料1重量接近设定值，自动变为细供料，重量达到目标值，1号仓停止加料；按同样原理依次完成2号料、3号料、4、5、料的配料；几种物料配料完成，得到总控系统放料信号，秤斗开关门机构动作，打开料门放料；物料排出干净，自动关闭料门，开始下一配料过程。 称重系统 采用最先进的电子称重技术，高智能化称重控制器，计量速度快、精度高，性能稳定、可靠。进口304L不绣钢。 气流输送 优点：产量大、中间环节无残留 自动混合系统 1．配好的物料自动卸入混合机，总控系统自动控制混合、卸料、开关料门动作，混合时间、卸料时间的长短均可数字设定，确保混合均匀。 2. 双螺带搅拌机构，设计独特，物料左右上下三维复合运动，可快速搅拌均匀。 3. 卸料机构设计为气动开、关料门，除在筒底有极少存料外，可卸料干净。 4．混合机上盖装料位检测开关，在卸料机构关闭时，如果仍然高料位，则报警。 5．所有接触物料部分均为进口304L不锈钢。 包装系统 包装秤：1.物料：磷肥、鸡粪类、滴灌肥、有机肥等粉状颗粒物料； 2.计量范围：25-50kg； 3.计量速度：≥240包/小时 4.计量精度：±0.5%（参考，±100克~±250克） 输送机：给企业带来了人力劳动减少、产品产量提升，从根上给客户解决了人员管理付出的精力和资金控制。 封口机：将充填有包装物的容器进行封口的机械，在产品装入包装容器后，为了使产品得以密封保存，保持产品质量，避免产品流失。可适应于不同粘度的液、浆的充填物，可适应不同形状，容量的包装容器。
说明:一、规定功能、流程与设备配置 1. 规定功能： （1）将粉剂叶面肥、有机肥、冲施肥按50Kg/袋的规格自动计量、充填、包装。 （2）使用塑料编织袋，人工套袋的半自动包装。 2. 流程： 皮带输送机上料至高位料仓―→料仓含料位控制、隔板、外装振动―→装置带式给料机快、慢两级加料―→电子称重―→人工套袋―→自动充填―→输送―→外袋缝包 设备配置： （1）高位料仓及其支架 （料仓内含隔板、外装振动） （2）DCS-50FW/P-LF计量充填包装机 （3）输送、缝包机 二、机组设备组成及主要功能、性能特点 （一）高位料仓及其支架 （二）DCS-50FW/P-LF计量充填包装机 ⑴ 重力大供料+皮带自动慢加给料装置，分为二级，包括快加、慢加。 ⑵ 皮带给料机为变频调速，料层厚薄、速度快慢均可调节。 ⑶ 无斗秤计量，不锈钢传感器检测，电子称重，数字设定与显示重量，计量速度快，精度高。 ⑷ 气动夹袋装置，人工套袋，气动夹袋，自动落袋。 ⑸ 接触物料部件为不锈钢结构。 ⑹ 电控箱为不锈钢，密封防潮、防尘。 （三）输送、缝包机 三、技术规格 1．包装物料： 粉状有机肥 2．生产能力： 3-4包/分钟（按50Kg / 袋规格） 3．包装规格： 50Kg / 袋 4．计量精度： ±0.5-2% 5．电 源： AC380V，50Hz 6．气 源：工作压力0.5-0.8Mpa，耗气量＜0.3m³/min（用户自备）
说明:质量保证与售后服务 1. 产品售后壹年内质量实行“三包” 2. 负责安装、调试, 免費培训操作与维护人员 3. 及时上门服务. 产品介绍 粉剂肥料袋装定量半自动包装机械设备完成10-50Kg粉状肥料的自动定量包装，包括物料称重、充填、封口，使用预制塑料编织袋，人工套袋作业的半自动包装。 包装线流程 粉状肥料―― 螺旋提升机-- 包装秤料仓（料位自动控制）――自动称重――人工套袋――自动夾袋――自动充填――自动落袋――输送――缝制外袋――成品包。 包装线设备配置 1. 螺旋提升机（用户自备） 2. 包装秤料仓 3. 料位自动控制装置 4. DCS-50FW型包装机 5.皮带输送机 6. 自动缝包装置 7.电气控制系统 技术规格 包装物料： 无粘性粉状物料 计量范围： 10kg～50kg 计量精度：±0.2％（ 50kg规格） 包装速度：5-6包/分钟
说明:一、规定功能、流程与设备配置 1.规定功能： （1）集配料、混合、包装于一体，配料、混合、包装均为自动化。 （2）将3-10种物料，按照配方规定的重量配比自动配料后混合均匀，按5-10Kg/袋规格自动计量、充填、包装。 （3）使用预制塑料编织袋，内袋热封口，外袋线缝；人工套袋的半自动充填、封口；封口严密，密封性好。 （4）生产线工艺流程设计、设备结构设计、材料的选用符合防腐蚀的要求，设备能方便清理干净，所有接触物料部件为不锈钢。 （5）因为部分物料含有结晶水，易吸潮，高温易液化；本生产线设备配料、混料速度快，生产过程物料与空气接触时间少，不会吸水返潮。 （6）计量精确，配料精度达±0.1%-±0.2%，混合均匀高效。 （7）配料系统可存储多个配方，配方修改方便；可实现5Kg/袋、10Kg/袋多种规格的配料与包装。 （8）设备布置紧凑，能耗低，节能高效。 （9）操作、维修方便，性能稳定，故障率低，运行可靠。 （10）人流、物流通畅，自动化程度高，减少人工。 2.流程： 原料包输送―→向各原料仓口投料―→按配方电脑配料（电子称重）―→自动卸料―→自动提升―→自动混合均匀―→自动卸料至定量包装机料仓（料位自动控制）--→自动称重计量―→自动充填―→输送―→内袋热封口―→外袋缝包。 3.设备配置： （1）上包输送机1台 （2）自动电脑配料系统1套 （3）提升装置1套 （4）自动混合系统1套 （5)中转料仓1台 （6）计量充填包装系统1套 （7）检修平台1套 （8）生产线总控制柜与电气控制系统1套 二、技术规格 1．包装物料：粉状或结晶体。 2．生产能力：3吨/小时（按10Kg/袋规格）。 3．包装规格：5-10Kg/袋。 4．计量精度：±0.5%（按10Kg/袋规格）。
说明:典型客户： 翁福达州化工有限责任公司、河北萌帮水溶肥料有限公司、山东金正大生态工程股份有限公司、中化(烟台)作物营养有限公司、青岛海大生物科技有限公司、施可丰化工股份有限公司、山东史丹利化肥股份有限公司、山东佐田氏生物科技有限公司、山东绿宝珠生物肥业有限公司、青岛益佰农肥业有限公司、湖北祥云（集团）化工股份有限公司、深圳芭田生态工程股份有限公司、广州先益农农业科技有有公司、河北威远农资集团、世多乐（青岛）有限公司、安徽六国化工限公司、河北硅谷化工有限公司、陕西汉唐环保农业有限公司、云南马龙三福、河北根力多生物科技股份有限公司、成都市四友化学工业有限责任公司、中化重庆培陵化工有限公司、江苏绿港现代农业发展股份有限公司、黑龙江省宏达生物工程有限公司、河北省保定兴禾肥业有限公司、济南市长清区农业生产资料公司、云南苗得宝农业科技有限公司、昆明绿都肥业开发有限公司、北京益安达宸化工有限公司、安阳市喜满地肥业有限责任公司、辽宁津大肥业有限公司、福建正和肥料有限公司、广州市瑞特沃肥业有限公司、天门福田肥业有限公司、江苏敏辉集团、扬州展鹏肥业有限公司等！ 产品介绍： 氨基酸水溶性肥料配料混合生产线是我公司结合国内外水溶肥设备制造经验和客户使用反馈情况，研发制造了全新一代集自动配料、混料、包装于一体全自动生产设备。设备自动化程度高，可用电脑全程监控，可储存多种配方，生产方便。生产产量可查，可打印，方便统计，省时省力！操作简单（工人只需接受一些配方设置、校秤等简单培训即可胜任日常生产工作），用工人数少（一般设备正常运行需要5人），占地面积小，耗电低（主要采用气动控制），易维护降低投资成本，设备主体采用304不锈钢，防腐性能强，提高了设备使用寿命。 氨基酸水溶性肥料配料混合生产线特点： 1、产量大、出料过程全程密封。 2、采用气流输送。 3、采用自动开袋脉冲除尘系统。 4、配料环节无粉尘。 5、静态称重 6、密相气流输送，整个输送过程无粉尘。 7、螺带式混合。均匀度高，不破坏结晶体原有现状。 8、自动化包装。小包装采用自动化自动制袋包装，精度高，速度快。 技术规格： 1．配混物料：硫酸镁、硝酸钙、硝酸钾、磷酸钾、硫酸钾、氯化钾，按需方样品。 2．配混能力：4-5吨/小时（25kg/袋） 3．计量精度：±0.2% 4. 电源：380V 50Hz
说明:腐植酸液体肥称重式全自动灌装机 1、概述： CZ-4B型称重式全自动灌装机，由直线排列的秤台(带辊道)，链条推杆进出瓶机构，快、慢速灌装(带气缸下潜)机构，进料过渡料箱，称重控制仪表及可编程控制单元组成。该液体灌装秤可以满足多种液体自动灌装的需要，可满足无泡沫、有泡沫液体的灌装。 2、设备特点: 2.1、采用美国梅特勒-托利多METTLER TOLEDO称重传感器和专业控制仪表，确保了灌装计量的高精度。称重传感器上采用独特的滚珠走瓶方式，**灌装完毕后走平稳出瓶。 2.2、采用快、慢速灌装阀，在**计量精度的同时不影响整体灌装的速度。配备电机驱动灌装头下潜机构，平稳下潜，采用液面上或液面下灌装。 2.3、灌装头加可转动接液杯，灌装完成后接液杯将灌装头上残留的物料收集住，防止物料滴漏污染瓶口。 2.4、称重控制仪表具有标准RS -485接口，系统采用数字控制，调整及设定均在触摸屏中实现。可设定毛重或净重方式灌装，实际灌装量即时在触摸屏中显示，方便直观。 2.5、空瓶检测，无瓶不灌装；防撞瓶设计，瓶方位或位置不对自动复位。 2.6、独立电气箱密封设计，布局合理，方便检修，主要部件（PLC可编程控制器、人机界面、变频器、开关电源等）均**法国施耐德国际**进口品牌元件，确保了设备的稳定运行。 2.7、接触物料部分材料为304不锈钢，灌装秤与物料接触部分密封材料为聚四氟乙烯。 3、主要技术参数 1)用户接口：DN65，物料进口压力＜0.6MPa； 2)灌装头外径：Φ40mm； 3)灌装范围：1－30kg ； 4)计量精度：±0.2%(注：灌装精度取决于物料的粘度以及物料供给的连续性和稳定性）； 5)灌装速度：≤250桶/小时（5Kg） 6)气源压力：0.6 -0.7兆帕 7)耗 气 量：120升/分 8)电 源：～380伏,50赫兹 9)总 功 率：1.6千瓦 10)重 量：约500公斤 11)外形尺寸：2200×1350×2300毫米(长×宽×高)
说明:液体水溶肥称重式全自动灌装机 1、概述： CZ-4B型称重式全自动灌装机，由直线排列的秤台(带辊道)，链条推杆进出瓶机构，快、慢速灌装(带气缸下潜)机构，进料过渡料箱，称重控制仪表及可编程控制单元组成。该液体灌装秤可以满足多种液体自动灌装的需要，可满足无泡沫、有泡沫液体的灌装。 2、设备特点: 2.1、采用美国梅特勒-托利多METTLER TOLEDO称重传感器和专业控制仪表，确保了灌装计量的高精度。称重传感器上采用独特的滚珠走瓶方式，**灌装完毕后走平稳出瓶。 2.2、采用快、慢速灌装阀，在**计量精度的同时不影响整体灌装的速度。配备电机驱动灌装头下潜机构，平稳下潜，采用液面上或液面下灌装。 2.3、灌装头加可转动接液杯，灌装完成后接液杯将灌装头上残留的物料收集住，防止物料滴漏污染瓶口。 2.4、称重控制仪表具有标准RS -485接口，系统采用数字控制，调整及设定均在触摸屏中实现。可设定毛重或净重方式灌装，实际灌装量即时在触摸屏中显示，方便直观。 2.5、空瓶检测，无瓶不灌装；防撞瓶设计，瓶方位或位置不对自动复位。 2.6、独立电气箱密封设计，布局合理，方便检修，主要部件（PLC可编程控制器、人机界面、变频器、开关电源等）均**法国施耐德国际**进口品牌元件，确保了设备的稳定运行。 2.7、接触物料部分材料为304不锈钢，灌装秤与物料接触部分密封材料为聚四氟乙烯。 3、主要技术参数 1)用户接口：DN65，物料进口压力＜0.6MPa； 2)灌装头外径：Φ40mm； 3)灌装范围：1－30kg ； 4)计量精度：±0.2%(注：灌装精度取决于物料的粘度以及物料供给的连续性和稳定性）；
说明:水溶肥设备 1.规定功能： （1）将硫酸镁、硝酸钙、硝酸钾、磷酸钾、硫酸钾、氯化钾中的三种或四种物料，按照配方规定的重量配比自动配料后混合均匀，按5-10Kg/袋规格自动计量、充填、包装。 （2）原料包上平台，采用在平台人工拆包、直接向料仓倒料方式。 （3）因为部分物料含有结晶水，易吸潮，高温易液化，要求配料、混料速度快，要求生产过程减少物料与空气接触时间，防止吸水返潮。 （4）生产线工艺流程设计、设备结构设计、材料的选用符合防腐蚀的要求，设备能方便清理干净，所有接触物料部件为不锈钢。 （5）要求计量精确，配料精度达±0.1%-±0.2%，混合均匀高效。 （6）使用预制塑料编制袋，含内袋，内袋为PE单膜，内袋热封口，外袋线缝；人工套袋的半自动充填、封口；要求封口严密，密封性好。 （7）要求配料系统可存储多个配方，配方修改方便；可实现5Kg/袋、10Kg/袋多种规格的配料与包装。（8）设备布置紧凑，能耗低，节能高效。 （9）操作、维修方便，性能稳定，故障率低，运行可靠。 （10）人流、物流通畅，自动化程度高，减少人工。 2.流程：三种或四种原料包上平台―→人工拆包、向各原料仓口投料―→按配方自动配料（电子称重）―→配好―→自动卸料至爬斗提升机料斗―→自动卸料至混合机―→自动混合均匀―→自动卸料至爬斗提升机料斗―→自动卸料至定量包装机料仓（料位自动控制）--→人工套袋―→螺旋秤自动称重计量―→自动充填―→称好―→自动落袋―→输送―→内袋热封口―→外袋缝包。
说明:液体灌装机采用先进的人机界面操作，PLC控制，变频无级调速等自动控制技术，具有无瓶不送盖，缺瓶等待，卡瓶停机，盖滑槽内缺盖自动停机等功能。 1.液体灌装机采用柱塞式计量泵执行灌装，精度高；泵的结构采用快接式拆卸机构，便于清洗、消毒。 2、西门子PLC控制系统，彩色触摸屏显示。 3、该机具有缺瓶不灌装和自动计数功能。 4、灌装针头设有防滴漏装置。 5、灌装时灌装头潜入瓶底，缓慢上升，可有效防气泡。 6、采用磁力扭矩旋盖头，旋盖力矩无级可调，具有恒力矩旋盖功能，纠正倾斜瓶盖，不伤盖，封口严密可靠; 7、物料接触部分采用SUS316L不锈钢制造，整机外观为SUS304不锈钢，**符合GMP要求。
说明:全自动粉剂水溶肥设备配置 自动电脑配料系统、气流输送系统、自动混合系统、脉冲除尘系统、中转料仓、计量充填包装系统、检修平台、生产线总控制柜与电气控制系 全自动粉剂水溶肥设备性能特点 1、集配料、混合、包装于一体，配料、混合、包装均为自动化； 2、将 3-10 种物料，按照配方规定的重量配比自动配料后混合均匀，按 5-25kg/ 袋、0.1-1kg/ 袋规格自动计量、充填、包装。 3、大包装规格使用预制复合膜袋或是编织袋，小包装规格可使用预制袋或自动制袋。 4、生产线工艺流程设计、设备结构设计、材料的筛选符合防腐蚀的要求，设备能方便清理干净，所有接触物料部件均为 304 不锈钢。 5、因为水溶肥物料易吸潮，高温易液化，本生产线设备配料、混料速度快，生产过程采用封闭设计，不会吸水返潮。 6、计量精淮，配料精度达 ±0.1%-±0.2%，混合均匀。 7、配料系统可存储多个配方，配方修改方便；可实现 0.1-1kg/ 袋、5-10kg/ 袋等多种规格的自动计量包装。 8、设备布置紧凑、能耗低，节能。 9、操作、维修方便，性能稳定，故障率低，运行可靠。 10、人流、物流通畅，自动化程度高，减少人工。 全自动液体水溶肥设备介绍 安徽信远自 2013 年推出液体肥料的成套生产设备，包括自动计量配料、搅拌溶合、沉淀过滤、定量灌装等工艺过程。 2014 年信远又推出环保项目，使沼液变废为宝，成为液体肥料，解决沼液污染问题。 采用微生物发酵工艺，主要分为 5 道工序。①贮液，沼液经预处理后送入原料罐，贮藏后送入发酵罐；②接种发酵， 沼液进入发酵罐，接种特定有益生物，并伴随充分的搅拌混合，液体在发酵罐中停留后送入配料罐；③养分配料，为使肥料品质符合标准，需按严格的工艺程序向沼液中添加养分；④贮液，添加养分后的液体送入成品罐，贮藏后送入包装罐；⑤包装，对成品液体肥料进行自动灌装。 反应釜技术参数 1、设计容积：2m3 3m3 5m3 10m3 2、反应温度：常温~230℃ 3、搅拌转速：31~43r/min 4、设备材质：不锈钢 5、搅拌形式：桨叶式 6、加热方式：电加热 蒸汽加热 7、导热介质：导热油、蒸汽 8、传热结构：夹套式 9、整机内外表面抛光处理，美观、易清洗 10、有液位显示与控制装置 11、可按需加装 PH 值检测仪
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说明:典型客户案例 华东地区：鲁西化工、山东金正大生态股份有限公司、史丹利化肥股份有限公司、世多乐青岛农业科技有限公司、创迪微生物资源有限责任公司、山东三方化工集团有限公司、青岛海大生物集团有限公司、青岛翰生植物营养有限公司、青岛天柱化肥有限公司、山东施可丰化工股份有限公司芭田股份、芭夫特（潍坊）化工有限公司、辉隆集团、安徽六国化工股份有限公司、安徽三星化工有限责任公司、安徽莱姆佳肥业有限公司、上海永通化工有限公司、江苏绿港现代农业发展股份有限公司 中南地区：广州先益农农业科技有限公司、芭田股份、茂名市春霞肥业有限公司、广东唯新生物科技有限公司、河南安阳喜满地肥业有限责任公司、湖北兴发化工集团股份有限公司、湖北祥云（集团）化工股份有限公司、湖南衡阳金化科技有限公司 华北地区：山西浩之大生物科技有限公司、河北根力多股份、河北高盛化肥有限公司 西南地区：米高集团、贵州开磷集团、贵州诺威施生物工程有限公司、瓮福集团、四川龙蟒集团、四川施可利化肥有限公司、四川川化青上化工有限公司、四川宜宾长江化工有限公司 东北地区：中化集团、吉林万通、辽宁一亩神农业科技有限公司、四平市开利伟业机械设备制造有限公司、黑龙江世纪云天化农业科技有限公司 西北地区：内蒙古伊品生物科技有限公司、陕西中衡农资科技有限公司、宁夏顺宝现代农业股份有限公司、宁夏玉泉生物肥料有限公司、银川宝庆肥业有限公司、银川金谷丰肥业有限公司、甘肃绿能农业科技股份有限公司 液体水溶肥称重式全自动灌装机 1、概述： CZ-4B型称重式全自动灌装机，由直线排列的秤台(带辊道)，链条推杆进出瓶机构，快、慢速灌装(带气缸下潜)机构，进料过渡料箱，称重控制仪表及可编程控制单元组成。该液体灌装秤可以满足多种液体自动灌装的需要，可满足无泡沫、有泡沫液体的灌装。 2、设备特点: 2.1、采用美国梅特勒-托利多METTLER TOLEDO称重传感器和专业控制仪表，确保了灌装计量的高精度。称重传感器上采用独特的滚珠走瓶方式，**灌装完毕后走平稳出瓶。 2.2、采用快、慢速灌装阀，在**计量精度的同时不影响整体灌装的速度。配备电机驱动灌装头下潜机构，平稳下潜，采用液面上或液面下灌装。 2.3、灌装头加可转动接液杯，灌装完成后接液杯将灌装头上残留的物料收集住，防止物料滴漏污染瓶口。 2.4、称重控制仪表具有标准RS -485接口，系统采用数字控制，调整及设定均在触摸屏中实现。可设定毛重或净重方式灌装，实际灌装量即时在触摸屏中显示，方便直观。 2.5、空瓶检测，无瓶不灌装；防撞瓶设计，瓶方位或位置不对自动复位。 2.6、独立电气箱密封设计，布局合理，方便检修，主要部件（PLC可编程控制器、人机界面、变频器、开关电源等）均**法国施耐德国际**进口品牌元件，确保了设备的稳定运行。 2.7、接触物料部分材料为304不锈钢，灌装秤与物料接触部分密封材料为聚四氟乙烯。 3、主要技术参数 1)用户接口：DN65，物料进口压力＜0.6MPa； 2)灌装头外径：Φ40mm； 3)适用瓶径：140×200×320毫米, 260×290×500毫米 4)灌装范围：1－30kg ； 5)计量精度：±0.2%(注：灌装精度取决于物料的粘度以及物料供给的连续性和稳定性）； 6)灌装速度：≤250桶/小时（5Kg） 7)气源压力：0.6 -0.7兆帕 8)耗 气 量：120升/分 9)电 源：～380伏,50赫兹 10)总 功 率：1.6千瓦 11)重 量：约500公斤 12)外形尺寸：2200×1350×2300毫米(长×宽×高)
说明:冲施肥成套设备生产线 一、规定功能、流程与设备配置 1. 规定功能： （1）集配料、混合、包装于一体，配料、混合、包装均为自动化。 （2）将3-10种物料，按照配方规定的重量配比自动配料后混合均匀，按5-10Kg/袋规格自动计量、充填、包装。 （3）使用预制塑料编织袋，内袋热封口，外袋线缝；人工套袋的半自动充填、封口；封口严密，密封性好。 （4）生产线工艺流程设计、设备结构设计、材料的选用符合防腐蚀的要求，设备能方便清理干净，所有接触物料部件为不锈钢。 （5）因为部分物料含有结晶水，易吸潮，高温易液化；本生产线设备配料、混料速度快，生产过程物料与空气接触时间少，不会吸水返潮。 （6）计量精确，配料精度达±0.1%-±0.2%，混合均匀高效。 （7）配料系统可存储多个配方，配方修改方便；可实现5Kg/袋、10Kg/袋多种规格的配料与包装。 （8）设备布置紧凑，能耗低，节能高效。 （9）操作、维修方便，性能稳定，故障率低，运行可靠。 （10）人流、物流通畅，自动化程度高，减少人工。 2. 流程： 原料包输送―→向各原料仓口投料―→按配方电脑配料（电子称重）―→自动卸料―→自动提升―→自动混合均匀―→自动卸料至定量包装机料仓（料位自动控制）--→自动称重计量―→自动充填―→输送―→内袋热封口―→外袋缝包。 3. 设备配置： （1）上包输送机 （2）自动电脑配料系统 （3）提升装置 （4）自动混合系统 （5) 中转料仓 （6）计量充填包装系统 （7）检修平台 （8）生产线总控制柜与电气控制系统 二、技术规格 1．包装物料：粉状或结晶体。 2．生产能力： 3吨/小时（按10Kg / 袋规格）。 3．包装规格：5-10Kg / 袋。 4．计量精度：±0.5%（按10Kg / 袋规格）。
