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因设备具体配置不同，以上报价为虚价，具体价格可根据需求进行报价，欢迎咨询了解! 宇承设备安装流程： 1、检验客户自建平台及地坑尺寸是否与供方发的设计图纸是否一样。如尺寸一至即合格，不一致需改建。 2、如平台等尺寸正确，就将配料仓经行吊装就位。 3、配料仓就位好后将配料螺旋连接上 4、将含供料螺旋的过渡仓经行就位，同时将配料螺旋的出料口与过渡料仓的进料口经行对接。 5、安装斗提机，同时将包装称上方的过渡料仓掉装到平台上 6、包装称上方料仓就位后，将混合机经行掉装上去，就位好，与过渡料仓连接好 7、包装称，拜访好输送机及封口机 8、将所有就位好的设备经行固定，需要连接部位连接好 9、机械部分都安装好后，再经行电路安装及检测 10、检测**机械及线路连接无问题后进行通电，检测仪器仪表是否正常。 11、**检测结束，正常的话先经行整个系统的空机运行。 12、系统空机运行正常后再经行带料运行。 13、带料运行时同时检验包装的包装速度和包装物料的精度，以及包装袋的封口效果，如果包装速度与精度达到合同要求，需方再对供方提供的设备经行整体验收。 水溶肥全自动生产设备优缺点比较： 1、混合系统采用双螺带混合机，物料在混合底有**少存料外，99%物料均 可卸料。 2、粉碎机安置于配料仓上方，平台面投料，颗粒尿素通过真空上料方式输送至粉碎机内，省时省力。 3、配好的物料通过斗提提升至混合机内，与其它采用螺旋输送、真空输送等方式比较，提升方式易清理，不存料，无粉尘。 螺旋送料，螺旋在输送过程中会产生热量，从而会导致有些物料融化，螺旋**易出现抱死现象，很难清理。 真空输送粉料，有些物料在气流输送过程中**易吸潮，有些物料**易吸附在输送管道内壁上，如果不及时清理，也**易造成输送能力的降低。 4、水溶肥包装称主电机**高精度伺服电机，同时螺旋前端含双格栅及气动封门装置，便于**控制速度、精度的匹配。 5、全自动水溶肥生产线，混合均匀的物料直接卸如料仓进行包装，物料不会发生变化，其它采用二次提升，会使混合均匀的物料发生变化，均匀度降低，同时在输送的过程中如果再粘料，还会影响到产品的含量问题。 技术规格 1.配混物料：晶体或粉剂水溶肥 2.配混能力： ≥5吨/小时 3. 包装能力： ≥8包/分钟(包装规格5kg) 4.计量精度：±0.6% 5. 电源：380V 50Hz
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