日800吨陈腐垃圾处理设备工程方案分选工艺1、800吨陈腐垃圾处理设备工艺介绍：陈腐垃圾由运输车运入垃圾处理厂，经称重计量后卸至进料车间。装载机将垃圾推入板式给料机，由板式给料机将垃圾送入均料机，经过均料机后再由皮带输送机将垃圾送入滚筒筛内，进行机械筛分，经滚筒筛筛选后，筛上物为粒径大的物料，由皮带输送机提升送入风选机内，进行风力分选，轻物质被吹出来，落在轻物质接料输送机上，通过卸料皮带机输送打包机，打包后由运输车拉走；重物质由于重力作用直接落在重物接料输送机上，由卸料皮带输送机输送至运输车拉走。筛下物为粒径小的物料，一般为灰土类物质，由接料输送机输送至转料输送机，卸料在运输车上，运走、制作腐殖土。2、主要设备：装载机，板式给料机、均料机、破袋滚筒筛、风力分选机、打包机、皮带输送机、人工分拣台以及电气控制系统等。1）板式给料机????规格：B=1800mm L=8000mm功率：5.5kW设备描述：该板式输送机应用于城市生活垃圾分选处理系统中，主要应用于重载和大倾角输送物料，处理量大，运转可靠。整机结构紧凑，设计合理，十分便于检修和维护。充分考虑使用性能和人员操作**性，充分体现“以人为本”的设计理念。采用模块化设计，根据不同处理量的要求，可制作成不同系列。（1)?适应与给料储存区环境下的长期工作，对中型板式给料机的暴露部分作防腐蚀处理。（2)?传动系统具有均匀调速、自动过载保护的特点。（3)?全部采用滚动轴承支撑结构，密封和润滑性能好，运动阻力小，便于维修保养。（4)?**料槽交迭部位的密闭性，**地防止物料的散漏。（5)?桁架结构的机架本体，自重轻、刚性好、占地小，便于调节、装拆和运输。（6)?除进料和出料端外，其余部分采用整机全封闭防护罩，利于排尘和防止对环境的影响。（7)?采用自动逆止装置，防止运行机构的逆转。选用制动电机。（8)?速度0.01～0.25m/s范围内可调。（9)?前端出料处安装有均匀布料（带破袋功能）机，下方设有垃圾、渗沥液的收集装置。（10)?该设备有托板或张紧装置，并设计较紧凑的**距。（11)?提高加工精度，**各链轮共面。（12)?**链轮支撑刚度满足使用要求。（13)?**齿与链条的平稳啮合，主、从动轴转动平稳；链条轮与导轨充分接触并转动灵活。（14)?**蝶形片间配合良好，且密封效果良好。（15)?在输送机附近安装有急停装置、现场操作开关。（16)?输送机控制柜采用现场控制。（17)?链条、链板使用寿命不低于5年。（18)?主轴、链轮、使用寿命不低于10年。（19)?整体设备耐酸碱、耐腐蚀，所有紧固件镀锌处理。2）滚筒筛规格：GTS245功率：22kW设备描述：生活垃圾经人工分拣出干扰物后被送入滚筒筛。通过滚筒筛转动筛分，将物料按粒度分为筛下物和筛上物两部分。（1）转鼓采用16Mn钢板卷制，旋转部分厚壁滚圈，精机械加工，其壁厚满足使用功能要求。转鼓运转方向与导料片同向，转鼓运转平衡，不与其它零件碰撞摩擦；**旋转体龙骨及转鼓的同轴度、圆柱度；调试后达到：旋转体转动平稳，输送速度稳定，噪音低，齿轮啮合良好，进料、卸料装置运作良好，无物料泄漏和掉落。连接牢固，缝隙均匀平整；（2）筛板采用**结构钢板，厚度10mm，防腐强化处理，耐酸碱、耐腐蚀。??（3）承重轮轮芯采用高强度**结构钢，外注聚酯复合材料，耐磨、耐压、耐酸碱。承重辊轴不蹿动，且耐磨、耐腐蚀；驱动单元为“三合一”轴套装减速电机制动系统，摩擦力大，抗冲击，寿命长；（4）装配在转鼓上的滚动圈与转鼓焊接牢固可靠；焊后**应力处理；（5）骨架采用型钢整体焊接结构，筛网与转鼓骨架联接采用螺栓连接结构，具有寿命长，刚度好等优点。可根据工艺要求确定筛孔形状和孔径。（6）轴承座不漏油，轴承和减速器温升不超过30℃。（7）浮动柔性驱动系统采用SEW、SIEMENS或Nord公司的三合一空心轴套装减速电机，该减速机采用垂直轴伞齿高精度硬齿面多级减速系统，电机、减速机、制动器为一体，具有结构紧凑，性能可靠，重量轻，装配精度高，拆装方便，寿命长。（8）外罩骨架采用**结构，外罩钢板采用**钢板，表面防腐处理。整体设备耐酸碱、耐腐蚀，龙骨等关键部位均进行表面强化处理，使用寿命长。3）风力分选机功率：30kW设备描述：滚筒筛的筛上物再经过风力分选机分选出纸、各种塑料、薄膜等轻物料。??由鼓风机、管道、物料分离器、除尘器、检修走台及**的紧固件等构成。??用??途：用于分选出筛上物垃圾中的各种轻物料，通过机械分选加大资源化力度。4）连续压缩液压打包机及其上料系统????可将生活垃圾中各种轻物料压缩打包，大大减小这类垃圾的占地空间，**降低运输成本。该机为液压驱动系统，自动化程度高，性能稳定可靠。电气控制系统：手动和连续全自动两种控制方式，便于维修与操作。5）皮带输送机设备描述：是城市生活垃圾**输送设备。联接着各个机械分选设备，是垃圾处理系统中重要的物流设备。??型号：PL型、U型。??规格：带宽有800mm、1000mm、1200mm、1400mm，根据工艺情况配备。??角度：0～21°由工艺设计确定。??长度：由工艺设计确定。??包括橡胶带、机架、驱动装置、张紧装置、托辊、清扫器、配用设备及其它的紧固件等，根据具体工艺情况确定。??配用设备包括：卸料漏斗、紧急停车装置等。??驱动滚筒外部采用高磨耗阻燃耐油耐酸菱型冷粘胶面，具有摩擦力大，传动扭矩大，防打滑等特点。??输送机承载上分支全长度两侧采用高导料槽，与输送带间加密封板，输送机承载下分支采用挡料板，防止物料撒下。??表面防腐处理采用喷丸处理，喷丸处理前**焊渣、飞溅油脂等附着物。??设备表面应涂两层底漆两层面漆。??电控部分与**集控联接，可自动远程控制、调试运行。每个输送机安装有紧急停止按钮，人工分选输送机还安装有速度调节和急停拉线开关，分拣工人可根据需要短时降低速度一半，或短时停止，任何紧急情况下就近发出紧停命令，系统会全部停止，**设备和人生**。6）电气控制系统?整个系统由上位机、PLC、现场执行元件组成，用工业以太网和PROFIBUS DP网络将以上三部分组合成一个控制网络，通过视频监控和上位机监控相结合的方式*大限度的实现对整条生产线的无缝覆盖，满足垃圾处理生产管理和工艺对自动控制的要求。系统采用现代计算机及工业控制设备集成，实现垃圾处理厂生产过程的自动化监控、管理、维护等生产要素的信息化。自控系统由PLC采集现场的各类信号，根据程序控制现场的执行机构执行相应的动作，并把现场设备的各种状态通过网络上传到上位机，在上位机中，通过监控界面把各种信号以图形的方式，以不同的颜色、形状、画面表示出来，同时通过上位机监控画面把操作人员的操作指令传递到分选线PLC，再由PLC发出控制指令，控制相应的设备执行相关的动作。
王经理
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